以人為本 洞察行業(yè)
在各種重工業(yè)、重器械的生產(chǎn)領(lǐng)域中，常見的就是機器用的機油了，機油又是潤滑油，其作用就是潤滑機械，延長器械使用壽命。隨著國內(nèi)科技的蓬勃發(fā)展，各種重器械行業(yè)中對潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品需求量不斷增加。那么，在各種應(yīng)用中應(yīng)該如何判斷機油的質(zhì)量呢？下面就請大家來聽聽大粘度開式齒輪油廠家的詳細介紹。 大家都知道機油的種類有很多，但是好的大粘度開式齒輪油對設(shè)備的運行質(zhì)量是有好處的，以下是簡單講解判斷其質(zhì)量的簡易方法，希望能有所幫助。 一、粘度檢測 將經(jīng)化驗合乎質(zhì)量標準的潤滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米左右高度的空間。把所要檢驗的裝在另一試管中，所用試管的規(guī)格和裝油量的多少應(yīng)與前一試管相同，也用軟木塞及蠟封口，同時將兩支試管倒置過來，觀察氣泡的上升速度。如果比標準的氣泡上升速度快，說明這種油的粘度偏低。反之，粘度偏高。 二、潤滑性能檢測 大粘度開式齒輪油潤滑性能的好壞與其粘度有關(guān)。通常說沒有粘度或粘度降低了，指的是其潤滑性能變差了。其潤滑性能降低以后，附著性或粘著性也相應(yīng)變壞，這樣就不能形成有足夠強度的油膜，也就起不到良好的潤滑作用。它的性能優(yōu)劣的檢驗：將沾有潤滑油的拇指和食指相互摩擦，如有粘稠的感覺?？梢詳喽ㄋ€有較好的潤滑性能。如有發(fā)澀的感覺，可以斷定它已失去了應(yīng)有的潤滑性能。 總之，在選擇大粘度開式齒輪油的時候要擦亮眼睛，仔細挑選有質(zhì)量保證的潤滑油的廠家，盡量避免買到假冒偽劣產(chǎn)品。它的粘度檢測，還有它的潤滑性能檢測都要仔細檢查。
高溫輪帶油系有基稠化劑稠化合成油，并加有固體潤滑劑和多功能添加劑經(jīng)適當工藝加工而成。于1992年國家建材局規(guī)定為干法水泥生產(chǎn)裝置回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)側(cè)表面的潤滑劑。 今天，正本向大家介紹性能特征。 1、有很好的極壓抗磨性、潤滑性。 2、高溫輪帶油有很好的高低溫性能適應(yīng)力。 3、有較強的防粘、抗燃性。 4、易于噴涂或涂敷，使用周期長。 在此，廠家再向大家推薦高溫輪帶油應(yīng)用范圍， 1、適用于重中負荷設(shè)備金屬摩擦表面的高溫防燒和潤滑。 2、適用于水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯輪帶內(nèi)側(cè)表面與窯體墊鐵間的潤滑，冶金行業(yè)煉鋼滑動加熱爐擋板軸承及其它受熱的潤滑部位。 3、適用溫度范圍：-30～1100℃。 另外，大家要注意，用高溫輪帶油前要充分攪拌；不要與其它潤滑油脂混合使用。
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、壽命長等特點。今天我們要了解學習是的是大粘度開式齒輪油的技術(shù)要求。 1.適宜的粘度：綜合抗擦傷、降噪音等的高粘要求和節(jié)能、冷卻等的低粘要求從而達到適合粘度等級。 2.良好的粘溫性：可使大粘度開式齒輪油在高低溫環(huán)境保持相對穩(wěn)定的粘度，達到其在寬溫范圍內(nèi)良好的潤滑。 3.良好的低溫流動性：油品低溫粘度增大，流動性變差，不易進入咬合面，易形成于摩擦而增加摩損。 4.良好的抗氧化安定性：延長齒輪油的使用壽命。 5.良好的抗泡性：由于油品泡沫的存在，致使油品在齒輪表面不能形成連續(xù)的潤滑膜，從而造成齒面蝕刻或?？?，同時也會加劇油品的氧化。 6.良好的抗乳化性：油品發(fā)生乳化，將造成油膜強度下降或破裂，從而引起齒輪擦傷。 7.良好的防銹防腐性：銹蝕和腐蝕均會引起齒面形成蝕斑，降低齒輪的使用壽命。 8.良好的抗磨極壓性：可減少齒輪磨損，延緩齒面疲勞，避免出現(xiàn)蝕刻、?？?、破裂等現(xiàn)象發(fā)生。 9.良好的減摩性：可有效降低摩擦、節(jié)約能源、降低噪音和減緩振動。 10.良好的抗剪切安定性：使大粘度開式齒輪油長期保持穩(wěn)定的粘度，延長油品的使用壽命。
球磨機大齒圈小齒輪是非常重要的傳動裝置，安裝維護的好能較大限度地發(fā)揮傳動效果，今天球磨機專用油廠家小編就給大家講解一下球磨機大齒圈小齒輪安裝和維護問題。 球磨機大齒圈小齒輪的選擇 球磨機專用油廠家表示，齒圈尺寸主要由齒數(shù)和模數(shù)決定，首先選擇模數(shù)，然后根據(jù)需要選擇齒輪中徑，較好根據(jù)齒輪中經(jīng)選擇對應(yīng)的齒數(shù)，球磨機大齒圈小齒輪按減速比選擇，即中徑周長的倍率（線速度降低一倍，力矩大一倍）。 球磨機大齒圈小齒輪的安裝 在安裝球磨機大齒圈小齒輪時，嚙合是***關(guān)重要的，如果安裝的到位，可以延長球磨機的使用壽命，在安裝過程中大齒圈將固定在筒體上，因此我們只能調(diào)整小齒輪的位置，以大齒圈和小齒輪的軸向中心線平行為較佳，此外，齒頂間隙和齒側(cè)間隙必須符合技術(shù)標準，以免因過小造成齒頂現(xiàn)象或過大造成斷齒現(xiàn)象。 球磨機大齒圈小齒輪的維護 球磨機專用油廠家表示，球磨機是需要長時間運轉(zhuǎn)的，所以螺桿容易松動變形，大齒圈端面跳動不符合技術(shù)要求，如果維護不到位，會造成大齒圈徑向和端面跳動，如果出現(xiàn)端面跳動，可以使用頂絲調(diào)整大齒圈圓周上的螺絲孔。大齒圈斷面跳動還可能導致小齒輪振動，齒輪軸和延長軸偏心，齒輪齒面接觸不良，齒輪軸中心線與延長軸的傾斜偏差大，齒輪磨損嚴重，地腳螺栓松動。
前段時間，我們在對某廠的機器設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)該廠機器存在一些潤滑問題，經(jīng)分析和討論后，對機器的托輪油問題提出一些優(yōu)化建議，改善問題。 該廠的機器目前采用大型開式齒輪進行邊緣傳動的傳動方式，使用的托輪油為某牌重負荷320齒輪油加二硫化鉬鋰基脂、石墨等混合進行潤滑，潤滑方式是油池潤滑，通過帶油輪帶油。 對干燥機開式齒輪檢查的情況來看，目前干燥機開式齒面潤滑狀態(tài)不佳，潤滑劑存在干結(jié)現(xiàn)象，齒面缺少油膜保護。齒輪齒面磨損較重，存在的較多雜質(zhì)壓傷/擦傷等問題。 通過對機器開式齒輪以及輪帶、托輪現(xiàn)場檢查情況可以發(fā)現(xiàn)目前存在以下幾個問題： 1.開齒齒面油膜不足，磨損嚴重，存在較多的雜質(zhì)壓傷/擦傷。 2.油池中齒輪油干結(jié)，油量不足，帶油輪帶油困難。 3.輪帶、托輪油情況不佳，表面磨損較多，銹蝕嚴重。
回轉(zhuǎn)窯托輪裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，需要承載回轉(zhuǎn)窯大部分重量，連續(xù)運轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯托輪裝置的運行狀態(tài)直接影響整個回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的正常運行，因此維護保養(yǎng)極為重要。下面同力重機將給大家講解一下回轉(zhuǎn)窯托輪裝置如何維護保養(yǎng)？ 1.回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組高溫輪帶油的選擇 回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組的良好潤滑是回轉(zhuǎn)窯托輪裝置安全運行的關(guān)鍵，托輪需在高負載、高溫度和工況惡劣下工作，同時托輪還存在一定的上下串動，所以應(yīng)選擇耐磨、抗氧化、耐腐蝕、抗乳化、耐高溫的潤滑油，潤滑油應(yīng)具有一定的粘度系數(shù)，能在托輪軸與軸瓦的接觸面上形成良好的油膜。 2.回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動及托輪與輪帶夾角的確定 回轉(zhuǎn)窯筒體上下竄動一般依靠液壓擋輪裝置將其向上推，然后回轉(zhuǎn)窯筒體自身傾斜產(chǎn)生的向下力，因此回轉(zhuǎn)窯托輪與回轉(zhuǎn)窯筒體的中心線應(yīng)保持平行，兩托輪軸線與回轉(zhuǎn)窯軸線間連線以等邊三角形為較佳，以減少筒體上下竄動帶來的阻力。 3.回轉(zhuǎn)窯托輪裝置檢查注意事項 (1)回轉(zhuǎn)窯托輪高溫輪帶油的油質(zhì)、油量、油溫是否正常； (2)回轉(zhuǎn)窯托輪表面是否脫落或開裂，磨損是否不均勻或過快； (3)檢查回轉(zhuǎn)窯托輪軸承組供油系統(tǒng)是否正常。 4.回轉(zhuǎn)窯托輪裝置運行中的常見問題 (1)托輪軸及軸瓦的拉絲、抱軸、翻瓦多是由于潤滑不良造成的，一旦發(fā)生后果嚴重、維修時間長、成本高，因此定期檢查潤滑狀況可以減少和消除此類事故的發(fā)生。 (2)托輪軸瓦發(fā)熱是托輪裝置運行過程中較常見的問題。托輪軸瓦發(fā)熱容易造成高溫輪帶油發(fā)熱，導致潤滑油粘度系數(shù)降低，影響托輪軸與軸瓦接觸面的油膜的形成。
托輪油廠家表示球磨機是各種工礦企業(yè)制粉系統(tǒng)重要的設(shè)備，在水泥行業(yè)新型干法水泥生產(chǎn)線大發(fā)展的今天，雖然大多企業(yè)都引進了效率更大的立磨制粉技術(shù)，但它也還局限于生料制粉領(lǐng)域，在煤粉及水泥制成中，球磨機現(xiàn)在及將來都還在相當長時間里擔當重任。 目前，托輪油廠家也了解到球磨機技術(shù)也在不斷的發(fā)展中，從小型化到大型化，從邊緣傳動到中心傳動，在水泥制成階段，***的雙滑履球磨機被廣泛采用，而且隨著技術(shù)的不斷進步、突破，也不斷更大型化。球磨機技術(shù)在發(fā)展，設(shè)備運轉(zhuǎn)的工況條件更加苛刻，球磨機支撐部位潤滑凸顯重要。 雖然,球磨機有邊緣傳動、中心傳動，支撐部位潤滑結(jié)構(gòu)不盡相同，但是都離不開“軸承”原理，或者說“軸瓦”原理。目前，潤滑技術(shù)也隨著球磨機技術(shù)有所發(fā)展，正本作為潤滑產(chǎn)品的托輪油廠家，現(xiàn)在的產(chǎn)品已經(jīng)跟上球磨機的發(fā)展步伐，我國已經(jīng)與之配套的專用潤滑油。但還有部分球磨機潤滑仍停留在選用“齒輪油”潤滑的尷尬境界，以致于球磨機軸瓦常常由于潤滑不良，而出現(xiàn)溫度高升、引起干摩擦燒瓦現(xiàn)象，雖然引起軸瓦升溫的因素很多，但潤滑油也是其重要因素之一。 托輪油廠家表示，供油系統(tǒng)供油不暢潤滑缺油、冷卻器效果不好引起的發(fā)熱。稀油站壓力偏低、或管路堵塞導致供油量不足會引起潤滑缺油致使軸瓦發(fā)熱;同時稀油站壓力偏低、或管路堵塞、油冷卻不好會導致供油量不足，進出口油溫偏差小，會造成軸瓦由于磨料及環(huán)境帶來的傳遞熱及自身摩擦熱不能被帶走，熱量累積導致軸瓦溫度升高。 這樣的發(fā)熱通過調(diào)整供油壓力，清潔供油管路，改進冷卻系統(tǒng)就能達到降溫效果。托輪油廠家建議，也要做到磨料溫度控制，從進磨熟料抓起，首先降低熟料溫度，控制進料額度，適當加大磨內(nèi)風速，對于大型雙滑履磨機也可以磨內(nèi)設(shè)置噴水系統(tǒng)，磨尾襯板下鋪設(shè)隔熱材料，滑履罩安裝透氣、進氣裝置，增加散熱能力等。
